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你将获得

  • 掌握某些知识点
  • 学会某些技巧(或思路)

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    BAT专家面试辅导

讲师介绍

  • 中职学校数控技术应用专业实习实训教师,常年辅导学生参加数控技术技能大赛。教学经验、实践经验丰富。

  • 课程详情

    给自己找一条上升的路 
             手把手 教学  一对一辅导   
               紧贴实际生产                             
                    送实战后处理
     

    一、编程入门
    1.一眼看穿UG编程
    2.建模与加工环境的进入和切换
    3.界面的认识与全屏使用技巧
    4.4视图和4方法
    5.编程的流程
    6 .软件安装方法  
    二、模型导入和分析
    6模型导入和查看
    7尺寸分析
    8分析利器---NC助理
    三、加工环境设置
    9.  加工环境的设置
    10  加工坐标系与工件毛坯设置
    11.生成刀路常规操作
    12学习利器—多窗口视图
    13刀轨颜色含义

    四、底壁加工
    14底壁加工——几何体
    15.底壁加工——切削底面
    16.底壁加工——壁几何体1
    17.底壁加工——壁几何体2
    18.底壁加工——壁几何体3
    19检查体和修建边界

    五、切削模式
    20切削模式——单向和往复
    20切削模式——单向和往复2
    21切削模式——跟随周边
    22切削模式—跟随部件
    23切削模式—轮廓
    24切削模式—摆线和单向轮廓

    六、步距和毛坯距离
    25.步距1
    26步距2
    27毛坯距离等

    七、进退刀
    28封闭和开放区域
    29螺旋下刀
    30沿形状斜进刀
    31线性和线性相对于切削
    32圆弧进刀
    33点等进刀方式
    34起点钻点

    八、转移快速
    35转移快速_安全设置
    36.转移快_区域之间
    37.转移快_区域内

    38刀具补偿
    39非切削移动_光顺拐角

    九、切削参数策略
    40切削参数策略——单项与往复
    41切削参数策略——其它
    42余量1

    43余量2

    十、空间范围

    44空间范围_毛坯设置
    45空间范围-将底面延伸至
    46合并距离
    47简化形状
    48延伸壁
    十一、空间范围
    49精确定位和空间范围
    50延展量和碰撞检查
    51空间范围——单向往复模式相关参数
    52拐角处的刀轨形状
    53圆弧上进给率调整
    54拐角处进给减速

    十二、切削参数_更多和连接

    55切削参数--更多
    56切削参数_链接

    十三、2D实战案例1——顶面加工
    57案例1顶面加工1
    58案例1顶面加工2
    59案例1顶面加工3
    60案例1顶面加工4

    十四、2D实战案例2——台阶面加工
    61案例二台阶面加工_1
    62案例二台阶面加工_2

    十五、2D实战案例3——大凸台加工
    63案例三大凸台1顶面和侧面开粗
    64案例三大凸台2螺旋开粗和侧面精加工策略
    65案例三大凸台3倒角编程技巧
    十六、
    2D实战案例3——大凸台加工
    66案例四小凸台加工1
    67案例四小凸台加工2

    十七、2D实战案例5——型腔加工
    68案例五型腔加工_体会策略的智能和灵活
    69案例五型腔加工_精加工

    十八、边界面铣削
    70边界面铣削1
    71边界面铣削2灵活性
    72边界选择过滤

    十九、平面铣削
    73平面铣总体入门
    74平面铣总体入门
    75平面铣2面边界
    76平面铣线和点边界
    77平面分层和高度分层
    78毛坯边和检查边界等

    二十、平面铣削技巧
    79平面铣--侧面精加工
    80.平面铣高效2D清角1
    81.平面轮廓铣高效2D清角2
    82平面轮廓铣_顶面和侧面开粗

    二十一、孔加工——特征加工
    83孔加工入门
    84钻孔刀具
    85点孔
    86如何查找特征
    87特征钻孔
    88扩孔和孔口倒角
    89孔口道角方法技巧2
    90孔加工实战案例

    二十二、孔加工——特征加工2
    91攻丝
    92通孔和盲孔攻丝
    93孔铣_螺旋开粗1参数详解
    94孔铣_螺旋开粗注意事项
    95高速动态铣孔
    96镗孔详解
    97铰孔

    二十三、铣螺纹
    98螺纹铣刀具相关知识
    99螺纹特征多方式指定与编辑
    100铣螺纹加工参数设置
    101铣内螺纹
    102螺纹铣后处理相关

    二十四、型腔铣
    103型腔铣入门---做什么用
    104型腔铣常规用法
    105刀轨生成底层原理与刀轨查看
    106型腔铣_毛坯设置详解
    107型腔铣_切削层详解
    108型腔铣_切削区域选择详解
    109切削层实战应用典型案例

    二十五、二次开粗
    110二次开粗_基于层
    111二次开粗_基使用3D
    112型腔铣_拐角粗加工

    二十六、高速动态铣
    113自适应铣终于出炉了
    114自适应铣参数设置
    115自适应铣_预钻点设置技巧
    116自适应铣_层的使用技巧
    117自适应铣_综合案例技巧(重要)
    118自适应铣_综合案例技巧2
    二十七、等高精加工
    119深度轮廓铣入门
    120深度轮廓铣_切削区域应用举例(非常重要)
    121深度轮廓铣_修剪边界的应用
    122陡峭范围与最小切削长度
    123深度轮廓加工_刀路优化方法汇总
    124深度轮廓铣_高效清角

    二十八、固定轴加工——简单策略
    125固定轴入门
    126固定轴_点和曲线应用
    127固定轴_螺旋驱动刀路是使用
    128固定轴_边界驱动方法
    129固定轴_边界高级用法

    二十九、固定轴加工——区域、曲面
    130固定轴_区域铣削1
    131固定轴_区域铣削2
    132固定轴_曲面驱动入门
    133固定轴_曲面驱动应用
    134固定轴_曲面驱动应用2
    135固定轴_曲面区域限制

    三十、固定轴加工——流线
    136固定轴_流线驱动入门
    137固定轴_流线驱动设置详解
    138固定轴_径向切削

    三十一、固定轴加工——清跟
    139固定轴_清跟1
    140固定轴_清跟2

    三十二、综合实战案例1
    141综合实战一常规开粗和高速动态开粗
    142综合实战一清角策略综合
    143综合案例1_封闭型腔的多种策略

    三十三、综合实战案例2
    144综合实战2

    三十四、综合实战案例3

    145综合实力3.1
    146综合实力3.2
    147综合实战案例3

    三十五、综合实战案例4
    148综合案例4.1
    149孔加工实战案例

    三十六、综合实战案例5
    150模具公模加工
    三十七、综合实战案例6
    161案例5圆形件1_刀轨阵列
    162案例5圆形件2
    163案例5圆形件3

    三十八、后处理
    151后处理使用入门
    152后处理的添加及使用技巧
    153后处理列表的增加与删减

    154无PUI文件后处理的添加
    155我的第一个后处理
    156后处理高端设置
    157输出工序名称
    158调机好帮手M01的输出
    159刀具列表的输出

    160螺旋查补代码的输出
    三十九、后处理文件下载
    加工中心后处理下载(带刀库)
    数控铣床后处理(无刀库)

    四十、模板的制作
    164模板的加载
    165模板的制作与修改










     
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