数控加工中心编程UG12.0

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课程概述

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老师介绍

  • 匙宝成

    匙宝成

    中职学校数控技术应用专业实习实训教师,常年辅导学生参加数控技术技能大赛。教学经验、实践经验丰富。
简  介 课程从基础讲起,详细讲解了2D加工策略、3D加工策略,讲解全面,更为关键的是突出了实战加工中常用策略方法,每节课都配有练习文件,让学员真正学懂、会用,遇到疑难,一对一辅导讲解,一起来学习吧
给自己找一条上升的路 
         手把手 教学  一对一辅导   
           紧贴实际生产                             
                送实战后处理
 

一、编程入门
1.一眼看穿UG编程
2.建模与加工环境的进入和切换
3.界面的认识与全屏使用技巧
4.4视图和4方法
5.编程的流程
6 .软件安装方法  
二、模型导入和分析
6模型导入和查看
7尺寸分析
8分析利器---NC助理
三、加工环境设置
9.  加工环境的设置
10  加工坐标系与工件毛坯设置
11.生成刀路常规操作
12学习利器—多窗口视图
13刀轨颜色含义

四、底壁加工
14底壁加工——几何体
15.底壁加工——切削底面
16.底壁加工——壁几何体1
17.底壁加工——壁几何体2
18.底壁加工——壁几何体3
19检查体和修建边界

五、切削模式
20切削模式——单向和往复
20切削模式——单向和往复2
21切削模式——跟随周边
22切削模式—跟随部件
23切削模式—轮廓
24切削模式—摆线和单向轮廓

六、步距和毛坯距离
25.步距1
26步距2
27毛坯距离等

七、进退刀
28封闭和开放区域
29螺旋下刀
30沿形状斜进刀
31线性和线性相对于切削
32圆弧进刀
33点等进刀方式
34起点钻点

八、转移快速
35转移快速_安全设置
36.转移快_区域之间
37.转移快_区域内

38刀具补偿
39非切削移动_光顺拐角

九、切削参数策略
40切削参数策略——单项与往复
41切削参数策略——其它
42余量1

43余量2

十、空间范围

44空间范围_毛坯设置
45空间范围-将底面延伸至
46合并距离
47简化形状
48延伸壁
十一、空间范围
49精确定位和空间范围
50延展量和碰撞检查
51空间范围——单向往复模式相关参数
52拐角处的刀轨形状
53圆弧上进给率调整
54拐角处进给减速

十二、切削参数_更多和连接

55切削参数--更多
56切削参数_链接

十三、2D实战案例1——顶面加工
57案例1顶面加工1
58案例1顶面加工2
59案例1顶面加工3
60案例1顶面加工4

十四、2D实战案例2——台阶面加工
61案例二台阶面加工_1
62案例二台阶面加工_2

十五、2D实战案例3——大凸台加工
63案例三大凸台1顶面和侧面开粗
64案例三大凸台2螺旋开粗和侧面精加工策略
65案例三大凸台3倒角编程技巧
十六、
2D实战案例3——大凸台加工
66案例四小凸台加工1
67案例四小凸台加工2

十七、2D实战案例5——型腔加工
68案例五型腔加工_体会策略的智能和灵活
69案例五型腔加工_精加工

十八、边界面铣削
70边界面铣削1
71边界面铣削2灵活性
72边界选择过滤

十九、平面铣削
73平面铣总体入门
74平面铣总体入门
75平面铣2面边界
76平面铣线和点边界
77平面分层和高度分层
78毛坯边和检查边界等

二十、平面铣削技巧
79平面铣--侧面精加工
80.平面铣高效2D清角1
81.平面轮廓铣高效2D清角2
82平面轮廓铣_顶面和侧面开粗

二十一、孔加工——特征加工
83孔加工入门
84钻孔刀具
85点孔
86如何查找特征
87特征钻孔
88扩孔和孔口倒角
89孔口道角方法技巧2
90孔加工实战案例

二十二、孔加工——特征加工2
91攻丝
92通孔和盲孔攻丝
93孔铣_螺旋开粗1参数详解
94孔铣_螺旋开粗注意事项
95高速动态铣孔
96镗孔详解
97铰孔

二十三、铣螺纹
98螺纹铣刀具相关知识
99螺纹特征多方式指定与编辑
100铣螺纹加工参数设置
101铣内螺纹
102螺纹铣后处理相关

二十四、型腔铣
103型腔铣入门---做什么用
104型腔铣常规用法
105刀轨生成底层原理与刀轨查看
106型腔铣_毛坯设置详解
107型腔铣_切削层详解
108型腔铣_切削区域选择详解
109切削层实战应用典型案例

二十五、二次开粗
110二次开粗_基于层
111二次开粗_基使用3D
112型腔铣_拐角粗加工

二十六、高速动态铣
113自适应铣终于出炉了
114自适应铣参数设置
115自适应铣_预钻点设置技巧
116自适应铣_层的使用技巧
117自适应铣_综合案例技巧(重要)
118自适应铣_综合案例技巧2
二十七、等高精加工
119深度轮廓铣入门
120深度轮廓铣_切削区域应用举例(非常重要)
121深度轮廓铣_修剪边界的应用
122陡峭范围与最小切削长度
123深度轮廓加工_刀路优化方法汇总
124深度轮廓铣_高效清角

二十八、固定轴加工——简单策略
125固定轴入门
126固定轴_点和曲线应用
127固定轴_螺旋驱动刀路是使用
128固定轴_边界驱动方法
129固定轴_边界高级用法

二十九、固定轴加工——区域、曲面
130固定轴_区域铣削1
131固定轴_区域铣削2
132固定轴_曲面驱动入门
133固定轴_曲面驱动应用
134固定轴_曲面驱动应用2
135固定轴_曲面区域限制

三十、固定轴加工——流线
136固定轴_流线驱动入门
137固定轴_流线驱动设置详解
138固定轴_径向切削

三十一、固定轴加工——清跟
139固定轴_清跟1
140固定轴_清跟2

三十二、综合实战案例1
141综合实战一常规开粗和高速动态开粗
142综合实战一清角策略综合
143综合案例1_封闭型腔的多种策略

三十三、综合实战案例2
144综合实战2

三十四、综合实战案例3

145综合实力3.1
146综合实力3.2
147综合实战案例3

三十五、综合实战案例4
148综合案例4.1
149孔加工实战案例

三十六、综合实战案例5
150模具公模加工
三十七、综合实战案例6
161案例5圆形件1_刀轨阵列
162案例5圆形件2
163案例5圆形件3

三十八、后处理
151后处理使用入门
152后处理的添加及使用技巧
153后处理列表的增加与删减

154无PUI文件后处理的添加
155我的第一个后处理
156后处理高端设置
157输出工序名称
158调机好帮手M01的输出
159刀具列表的输出

160螺旋查补代码的输出
三十九、后处理文件下载
加工中心后处理下载(带刀库)
数控铣床后处理(无刀库)

四十、模板的制作
164模板的加载
165模板的制作与修改










 

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* 课程提供者:匙宝成

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