大金VRV X7-L系列检修技术【空调课堂】倪东海

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上课时间:06月01日 至 20年01月

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老师介绍

  • 倪东海

    倪东海

    我是一名会空调维修的高级技师,为大家培训制冷空调方面的知识(各大品牌的原理、安装、调试、维修等)
  • 空调技术培训

    空调技术培训

    培训制冷空调方面的知识(约克、开利、麦克维尔、大金、特灵、顿汉布什、三菱电机、三菱重工、东芝、松下)
简  介 本课程针对大金VRV空调系统的维修人员。有2年以上的大金VRV系统维修经验,或其它品牌多联机系统维修经验。通过学习,使您掌握大金VRV X7空调系统的产品概况、运行控制及结构部件、电气部分、设定应用、故障诊断与检修。系统性的对大金VRV X7产品进行讲解,是大金空调维修人员必备的提升课程。

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☞ 课程名称:
大金VRV X7-L系列检修技术
 
☞ 课程目标:
本课程针对大金VRV空调系统的维修人员。有2年以上的大金VRV系统维修经验,或其它品牌多联机系统维修经验。通过学习,使您掌握大金VRV X7空调系统的产品概况、运行控制及结构部件、电气部分、设定应用、故障诊断与检修。系统性的对大金VRV X7产品进行讲解,是大金空调维修人员必备的提升课程。
 
☞ 课程收费标准:
标准价:898元
本课程采用阶梯价格收费
购买人数1~30名学员为7折(即628元)
购买人数31~60名学员为8折(即718元)
购买人数61~90名学员为9折(即808元)
购买人数91名以后学员为标准价(即898元)
以上优惠政策需联系老师发放优惠券,未经联系老师自行按标准价购买的学员视为自动放弃以上的优惠政策,请谅解!
 
☞ 教材发放:
报名后,请将本课程按要求发至微信朋友圈,截图后(未按要求操作的将不发放教材)用报名的账号与客服微信:dongfangkuer进行联系发放电子版教材(PDF文件)。
 
☞ 课程内容:
试听(限第一节)+直播+视频回放+电子版教材(需宣传本课程后进行发放)
听课终端,电脑或手机都可以,只要有网络
 
☞ 常见问题:
问:报名后由于时间原因无法准时上课,怎么办?
答:我们会把每次的课程视频发布在课堂回放中,可以课后观看(观看时间一般为最后一节课后延长6个月左右)。
 
☞ 上课时间安排:
第一天
大金VRV X7-L系列检修技术(第1节) 1.5小时
第一章 产品概况
1.1 室外机命名法(新)
1.2 室内机命名法(新)
1.3 室外机组合方式
第二章 运行控制&结构部件
2.1 正常控制(部分内容)
第二天
大金VRV X7-L系列检修技术(第2节) 1.5小时
第二章 运行控制&结构部件
2.1 正常控制(余下内容)
2.2 保护控制
2.3 配管系统图
2.4 主要部件(部分内容)
第三天
大金VRV X7-L系列检修技术(第3节) 1.5小时
第二章 运行控制&结构部件
2.4 主要部件(余下内容)
2.5 系统循环图
2.6 室外机爆炸图
第四天
大金VRV X7-L系列检修技术(第4节) 1.5小时
第三章 电气部分
3.1 电气配线图
3.2 电气箱示意图
3.3 P板 - 控制、滤波
第五天
大金VRV X7-L系列检修技术(第5节) 1.5小时
第三章 电气部分
3.3 P板 - 压缩机变频、风扇变频
3.4 压力传感器
3.5 电子膨胀阀
3.6 风扇电机
第六天
大金VRV X7-L系列检修技术(第6节) 1.5小时
第四章 设定应用
4.1 通过遥控器进行现场设定
第七天
大金VRV X7-L系列检修技术(第7节) 1.5小时
第四章 设定应用
4.2 从室外机进行现场设定
第八天
大金VRV X7-L系列检修技术(第8节) 1.5小时
第五章 故障诊断与检修
5.1 重要诊断检查项目
5.2 故障代码
5.3 线控器维修模式
5.4 室外机PC板查看故障代码
5.5 故障代码的获取
5.6 变频器系统常见故障






☞ 通过学习您可以得到:

第一章 产品概况
1.1 室外机命名法(新)
1.2 室内机命名法(新)
1)式样识别(室内机类型)
1.3 室外机组合方式

第二章 运行控制&结构部件 
2.1 正常控制
1)正常运转时的动作一栏表(室外机)
2)正常运转时的动作一栏表(室内机)
3)蒸发温度控制
4)冷凝温度控制
5)室外机风扇控制
6)室外机电子膨胀阀控制(主Y1E)
7)室外机电子膨胀阀控制(过冷Y2E)
8)喷射控制(RUXYQ14/20/22BA)
9)室内机电子膨胀阀控制(制冷)
10)室内机电子膨胀阀控制(制热)
11)排水泵控制
(1)制冷温控器开启(ON)时,浮子开关断开
(2)制冷温控器关闭(OFF)时,浮子开关断开
(3)在制热运转期间,浮子开关断开时
(4)当浮子开关断开,遥控器显示“AF”时
2.2 保护控制
1)高压保护控制(制冷时)
2)高压保护控制(制热时)
3)低压保护控制(制冷时)
4)低压保护控制(制热时)
5)排气管温度保护控制
6)变频器保护控制(变频器电流保护控制)
7)变频器保护控制(变频器散热片温度控制)
2.3 配管系统图
1)RUXYQ8~12BA
2)RUXYQ14BA
3)RUXYQ16BA
4)RUXYQ18BA
5)RUXYQ20~22BA
6)室内机
2.4 主要部件
1)G、K型压缩机
2)电磁阀&电子膨胀阀
3)温度传感器(室外机)
4)温度传感器(室内机)
5)温度传感器(热敏电阻的温度和电阻特性)
6)压力传感器&高压开关、压力控制阀
2.5 系统循环图
1)制冷循环(RUXYQ8~12BA)
2)制冷循环(RUXYQ14BA)
3)制冷循环(RUXYQ16BA)
4)制冷循环(RUXYQ18BA)
5)制冷循环(RUXYQ20~22BA)
6)制冷循环(过冷却)
7)制热循环(RUXYQ8~12BA)
8)制热循环(RUXYQ14BA)
9)制热循环(RUXYQ16BA)
10)制热循环(RUXYQ18BA)
11)制热循环(RUXYQ20~22BA)
12)油量平衡(油分离器)
13)油量平衡(油分离器、交叉回油方式)
14)油量平衡(气液分离器)
15)喷射控制(RUXYQ14/20/22BA)
2.6 室外机爆炸图
1)RUXYQ12BA
2)RUXYQ20~22BA

第三章 电气部分
3.1 电气配线图
1)RUXYQ8BA
2)RUXYQ10~12BA
3)RUXYQ14BA
4)RUXYQ16BA
5)RUXYQ18BA
6)RUXYQ20~22BA
7)使用方法(有哪些有用的信息?)
8)智能感知环绕气流嵌入式(FXFSP-BA)
9)环绕气流嵌入式(FXFP-LVC)
10)单向气流嵌入式(FXCP-EPVC)
11)双向气流嵌入式(FXCP-MMVC)
12)自由静压风管式(FXMP-BA/BB)
13)中静压风管式(FXSP-CA)
14)新风中静压风管式(FXSFP-AA)
15)大空间用风管式(FDXQA-AA)
16)智能感知3D气流风管式(FXDSP-ABP)/3D气流风管式(FXDAP-ABP)
17)超薄小巧风管式(FXDP-QPVC)
18)超薄大容量风管式(FXDP-QPVC)
19)内藏落地式(FXNP-MNVC)/明装落地式(FXNP-MLVC)
20)挂壁式(FXAP-NVC)
21)小风量全新风处理机(FXMFP-AB)
22)大风量全新风处理机(FMQ25PG-/FMQ30PG-)
23)大风量全新风处理机(FMQ40PG-/FMQ50PG-/FMQ60PG-)
3.2 电气箱示意图
1)RUXYQ8~12BA
2)RUXYQ14BA
3)RUXYQ16BA
4)RUXYQ18~22BA
5)实物(RUXYQ8~12BA)
6)实物(RUXYQ16BA)
3.3 P板
1)主控P板(A1P)
(1)EB15004-1(B)
(2)EB13020-21(A)
2)滤波P板(A2P/A5P)
(1)FN388-Y-1(A)
(2)FN389-Y-1(A)
(3)PC15003-1(A)
3)压缩机变频P板(A3P/A6P)
(1)PC15016-1/PC15021-1/PC15020-1
(2)PC15017-1(B)/PC15017-3(B)
(3)PC15002-2
(4)变频电路控制流程8~16HP
(5)变频电路控制流程18~22HP
(6)检测点
(7)功率晶体管检测数据
(8)功率晶体管自检操作
4)风扇变频P板(A4P/A5P/A7P)
(1)PC15005-1/PC15005-2/PC15005-3
3.4 压力传感器
3.5 电子膨胀阀
(1)电子膨胀阀故障
(2)减速型
(3)减速型结构
(4)直动型结构
(5)驱动线圈检测(5线/A9)
(6)驱动线圈检测(6线/A9)
(7)驱动线圈检测(5线/主/E9)
(8)驱动线圈检测(5线/副/E9)
(9)当发生电子膨胀阀顶针卡住时
3.6 风扇电机

第四章 设定应用
4.1 通过遥控器进行现场设定
1)现场设定的使用范围
2)设定内容和代码号
3)设定项目的详细说明
(1)过滤器标记显示间隔(“过滤器清洁”显示的间隔)
(2)长效过滤器的种类
(3)(4)(10)遥控器温控器(热敏电阻的选择)
(5)不显示过滤器标记(“过滤器清洁”显示的启用/禁用)
(6)无人区域检测时间(仅配备人体检测传感器的机型)
(7)制热运转时的风量设定
(8)人体检测率的设定(仅限于支持人体检测的机型)
(9)风量自动调整的设定(仅限于FXMP)
(10)人体附近温度的补偿(配备地板温度传感器时)
(11)地板温度的补偿(配备地板温度传感器时)
(12)可选输出切换
(13)外部开关输入
(14)温控器切换
(15)制热温控器OFF时的风量设定
(16)恢复供电后的自动启动功能
(17)制冷温控器OFF时的风量
(18)正常风量的设定(应对高天花板的风量增大高天花板的风量增大)
(19)出风方向的设定
(20)出风方向的设定摆动模式的设定(配备地板温度传感器时)
(21)风向调节范围(风向调整范围的设定)
(22)现场风量切换(安装另售品时的风量设定)
(23)机外静压的设定
(24)制热温控器OFF时的加湿
(25)风管直连设定
(26)加湿器 = 排水泵的联动
(27)全热交单独运转(换气单独设定)
(28)售后服务联系方式显示(咨询中心显示,仅限于BRC1F611)
(29)故障代码的遥控器显示(仅限于BRC1F611)
(30)键锁模式设定(仅限于BRC1F611)
(31)挡风“禁止/ 允许”设定(仅限于智能感知环绕气流嵌入式)
(32)室温显示(仅限于BRC1F611)
4)BRC1A(C)线控器
5)BRC1A(C)线控器(设定演示)
6)BRC1E611/621/631线控器
7)BRC1F611线控器
4.2 从室外机进行现场设定
1)外机通电自检
2)模式切换
3)外机P板按钮的作用
4)设定模式(设定步骤)
5)设定模式(设定项目)
6)设定模式(详细说明)
(1)气密试验要领
(2)设定制冷剂回收模式
(3)设定抽真空模式
(4)应急运转(单机,仅限16HP)禁止运转变频压缩机1
(5)应急运转(单机,仅限16HP)禁止运转变频压缩机2
(6)应急运转(组合机)禁止运转主机
(7)应急运转(组合机)禁止运转副机1
(8)应急运转(组合机)禁止运转副机2
7)设定模式(演示)
(1)高静压设定(设定项目218)
(2)冷媒充填运转(当钢瓶压力不足,追加未完成)(设定项目220)
(3)功率晶体管检查模式(设定项目228)
(4)应急运转 主机 INV1禁用(项目38【0 → 1】)
(5)应急运转 主机 INV2禁用(项目38【0 → 2】)
(6)应急运转 主机禁用(项目38【0 → 3】)
(7)应急运转 副机1禁用(项目39【0 → 3】)
(8)应急运转 副机2禁用(项目40【0 → 3】)
(9)应急运转 恢复出厂设置 主机禁用(项目38【3 → 0】)
8)监控模式(设定步骤)
9)监控模式(监控项目)
10)监控模式(演示)
(1)室外机主/副机(监控项目100)
(2)连接的室内机台数(监控项目110)例:8台内机

第五章 故障诊断与检修
5.1 重要诊断检查项目
1)运行参数
2)制冷剂不足的典型状况
3)制冷剂过量的典型状况
4)冷媒量错误的维修要点
5.2 故障代码
1)运转中发生异常停止时(C型线控器)
2)运转中发生异常停止时(E型线控器)
3)运转中发生异常停止时(F型线控器)
4)停止操作后(C型线控器)
5)停止操作后(E型线控器)
6)停止操作后(F型线控器)
7)故障代码一览表(室内机相关)
8)故障代码一览表(室外机相关)
9)故障代码一览表(集中管理设备)
10)故障代码一览表(全热交)
11)故障详细代码一览表(室内机相关)
12)故障详细代码一览表(室外机相关)
5.3 线控器维修模式
1)C型线控器
2)C型线控器(菜单内容)
3)C型线控器(操作演示)
4)E型线控器
5)E型线控器(菜单内容)
6)F型线控器
5.4 室外机PC板查看故障代码
1)故障代码的显示
2)查看操作演示
3)故障代码的确认
5.5 故障代码的获取
5.6 变频器系统常见故障

* 课程提供者:空调课堂

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