8D问题解决办法

六堂课所有课程均提供企业内训！

范围
该方法适用于解决各类可能遇到的简单的或复杂的问题。8D方法就是要建立一个体系
让整个团队共享信息
努力达成目标。
8D本身不提供成功解决问题的方法或途径
但它是解决问题的一个很有用的工具

目标
提高解决问题的效率
积累解决问题的经验
提供找出现存的与质量相关问题的框架
杜绝或尽量减少重复问题出现
•8D格式的原则是针对出现的问题
找出问题产生的根本原因
提出短期/中期/和长期对策并采取相应行

对象
制造、质量、设备、工艺等相关部门人员

课时：
6小时（1天）

课程大纲
（一）问题和一些术语
1.什么是问题
2.合格
3.不合格
4.纠正
5．纠正措施
6．预防措施
（二）8D的基础知识
1.什么是8D
2.8D的特点和精神
3.为什么要推行8D
4.何时采用8D
（三）8D的步骤和方法
D0 问题、现象/紧急反应措施
为什么需要准备
问题的提出
问题提出采用的工具
D1 成立小组（团队）
建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能
建立小组需要考虑的因素
如何选择小组的成员
建立小组案例
D2问题描述
以客户的角度和观点详细描述其所感受到的问题现象，将所遭遇的问题，以量化的方式，明确出所涉及的人，事，时，地，为何，如何，多少。
问题描述的方法、案例和练习
D3制定临时应急措施（围堵行动）
定义、验证和执行临时控制行动，保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离
制定应急措施的方法和案例
D4找根本原因
用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，再分别针对每一可能原因予以测试,最终确定产生问题的根本原因。
寻找根本原因的方法
头脑风暴法、5WHY、因果图
案例和练习
D5永久性纠正
选取最佳的的长期对策来解决根本原因。同时也选取最佳的长期对策来控制根本原因的影响。
制定对策表
对策表的介绍
如何运用对策表
案例
D6实施并验证纠正措施
执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果
每条对策实施后，除确认结果外，还需进行其他方面的检查
案例
D7预防再发生 –对策标准化
验证预防再发对策并监控长期的效果。水平展开，以防同一问题及类似问题再度发生。将相关对策形成书面文件（管理制度、程序文件、作业指导书、表单、技术文件、工程图纸等）。
案例
D8肯定贡献
恭贺小组的每一成员，问题解决完成，对小组成员的努力予以肯定。
理解表彰
表彰的形式
关闭8D
案例