“5S”培训，是精益生产管理中最基础、最有效、最可行、最直观的一个专题。大家随着对企业管理理念和方法的不断学习、实践，不断提升认识，已从最初的“5s”就是大扫除到目前已充分认识到“5S”是精益生产的根基,更发现“5s”操作对其它管理活动奠定良好的基础。总之，完善的“5S”操作让员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以企业为家、以企业为荣”的境界。
本项目致力于培育拥有标准化、科学化、系统化“5S现场操作”技能的人才，让企业的“5S”现场管理工作有标准“落地”实施的操作规范，降低成本，提高企业效益。
| 培训模块 | 培训内容 | 课时 |
| 1、整理（SEIRI） | 1.1 区分与识别要点； 1.2 正确处置物品的评估原则； 1.3 必要品摆放的定置管理； 1.4 不必要品整理标识的相关知识； 1.5 物品正确处置的方法； 1.6 整理检查表要点的认知； | 2-16 |
| 2、整顿（SEITON） | 2.1 物品名称、分类和放置标准； 2.2 不同存放设施的使用规定 2.3 分类定置和四位编码法； 2.4 内各类标识线规范要求； 2.5 内各类标识线检查、评估实施要点； 2.6 存量设定限制的标识要求； | 2-16 |
| 3、清 扫（SEISO） | 3.1 区分三类清扫对象； 3.2 编制清扫责任布置图和公布方式； 3.3 制作清扫进度计划表和轮流值日表； 3.4 清扫顺序计划的操作与检查； | 2-16 |
| 4、清洁（SEIKETS） | 4.1废弃物（自捡）检查、记录和拟处理物品的处置要求； 4.2整顿自捡点的设置、检查和改善原则； 4.3清扫自检点的设置、检查与改善的相关知识； 4.4不必要物品（复检）的检查、评价要点； | 2-16 |
| 5、素养（SHITSUKE） | 5.1 目视化管理的实施与检查要点 5.2 5S现场操作成果展示的方法 5.3 培养5S现场操作习惯化的要点； 5.4 5S检查表运用要求； 5.5 5S雷达图对员工素养提升的参照点； 5.6 5S 习惯化检查表的运用； | 2-16 |
考试方式
本项目由上海市高技能人才基地组织安排考试，考试合格后颁发专项能力证书。
