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  • 掌握某些知识点
  • 学会某些技巧(或思路)

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讲师介绍

  • 制冷高级技师,培训制冷空调方面的知识(各大品牌的原理、安装、调试、维修等)。基础原理/冷水机组/多联机/商用空调/家用空调、约克/开利/麦克维尔/特灵/顿汉布什、大金/东芝/三菱电机/松下/三菱重工/富士通/三星/LG、格力/美的/海尔/海信/志高/TCL/奥克斯

  • 培训制冷空调方面的知识(约克、开利、麦克维尔、大金、特灵、顿汉布什、三菱电机、三菱重工、东芝、松下)

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    ☞ 课程名称:
    大金SkyAir Multi系列检修技术
     
    ☞ 课程目标:
    本课程针对大金VRV空调系统的维修人员。有2年以上的大金VRV系统维修经验,或其它品牌多联机系统维修经验。通过学习,使您掌握大金SkyAir Multi系列VRV空调系统的产品概况、运行控制及结构部件、电气部分、设定应用、故障诊断与检修。系统性的对大金SkyAir Multi系列VRV产品进行讲解,是大金空调维修人员必备的提升课程。
     
    ☞ 课程收费标准:
    标准价:898元
     
    ☞ 教材发放:
    由于原先发放电子版教材满世界乱飞,从2020年9月1日起停止发放电子版教材(PDF文件)
    如有需要教材加老师微信:584620563
    购买实体教材, 收费100元/本<彩色>
    教材快递费,顺丰到付
    不单独销售教材(只提供给报名学习课程的学员)
     
    ☞ 课程内容:
    视频(直播)+ 实体教材 + 视频回放 + 课程微信答疑群(请加微信584620563)
    听课终端,电脑或手机都可以,只要有网络

    ☞ 课程有效期:
    报名后 贰年
     
    ☞ 上课时间安排:
    第一天
    大金SkyAir Multi系列检修技术(第1节) 1.5小时
    第一章 产品概况
    1.1 室外机命名法
    1.2 室内机命名法
    第二章 运行控制&结构部件
    2.1 正常控制(部分内容)
     
    第二天
    大金SkyAir Multi系列检修技术(第2节) 1.5小时
    第二章 运行控制&结构部件
    2.1 正常控制(余下内容)
    2.2 保护控制
    2.3 配管系统图
    2.4 主要部件(部分内容)
     
    第三天
    大金SkyAir Multi系列检修技术(第3节) 1.5小时
    第二章 运行控制&结构部件
    2.4 主要部件(余下内容)
    2.5 系统循环图
    2.6 室外机爆炸图
     
    第四天
    大金SkyAir Multi系列检修技术(第4节) 1.5小时
    第三章 电气部分
    3.1 电气配线图
    3.2 电气箱示意图
    3.3 P板 - 控制、滤波
     
    第五天
    大金SkyAir Multi系列检修技术(第5节) 1.5小时
    第三章 电气部分
    3.3 P板 - 压缩机变频、风扇变频
    3.4 压力传感器
    3.5 电子膨胀阀
    3.6 风扇电机
     
    第六天
    大金SkyAir Multi系列检修技术(第6节) 1.5小时
    第四章 设定应用
    4.1 通过遥控器进行现场设定
     
    第七天
    大金SkyAir Multi系列检修技术(第7节) 1.5小时
    第四章 设定应用
    4.2 从室外机进行现场设定
     
    第八天
    大金SkyAir Multi系列检修技术(第8节) 1.5小时
    第五章 故障诊断与检修
    5.1 重要诊断检查项目
    5.2 故障代码
    5.3 线控器维修模式
    5.4 室外机PC板查看故障代码
    5.5 故障代码的获取
    5.6 变频器系统常见故障
    5.7 故障案例

     
    ☞ 通过学习您可以得到:

    第一章 产品概况
    1.1 室外机命名法(新)
    1.2 室内机命名法(新)
    式样识别(室内机类型)
     
    第二章 运行控制&结构部件
    2.1 正常控制
    1)正常运转时的动作一栏表(室外机)
    2)蒸发温度控制
    3)冷凝温度控制
    4)制冷运转风扇控制
    5)主电子膨胀阀控制(Y1E) 
    6)过冷电子膨胀阀控制(Y2E)
    7)室内机电子膨胀阀控制(制冷)
    8)室内机电子膨胀阀控制(制热)
    9)排水泵控制
    (1)制冷温控器开启(ON)时,浮子开关断开
    (2)制冷温控器关闭(OFF)时,浮子开关断开
    (3)浮子开关重复断开,遥控器显示“AF”时
    2.2 保护控制
    1)高压保护控制(制冷运转中)
    2)高压保护控制(制热运转中)
    3)低压保护控制(制冷运转中)
    4)低压保护控制(制热运转中)
    5)排气管温度保护控制
    6)变频器保护控制(变频器电流保护控制)
    7)变频器保护控制(变频器散热片温度控制)
    8)变频器保护控制(依据直流电源的电流限制)
    2.3 配管系统图
    1)RSQ150BAV(6HP)
    2)RSQ200BAY(8HP)/RSQ250BAY(10HP)
    3)RSQ300BBY(12HP)/RSQ350BBY(14HP)/RSQ400BBY(16HP)
    4)RSQ500CAY(20HP)
    5)RSQ500BBY(20HP)
    6)室内机
    2.4 主要部件
    1)压缩机
    2)电磁阀&电子膨胀阀
    3)温度传感器(室外机)
    4)温度传感器(室内机)
    5)温度传感器(热敏电阻的温度和电阻特性)
    6)压力传感器&高压开关
    2.5 系统循环图
    1)制冷工况RSQ150BAV
    2)制冷工况RSQ200BAY/RSQ250BAY
    3)制冷工况RSQ300BBY/RSQ350BBY/RSQ400BBY
    4)制冷工况RSQ500CAY
    5)制冷工况RSQ500BBY
    6)制热工况RSQ150BAV
    7)制热工况RSQ200BAY/RSQ250BAY
    8)制热工况RSQ300BBY/RSQ350BBY/RSQ400BBY
    9)制热工况RSQ500CAY
    10)制热工况RSQ500BBY
    11)过冷却RSQ300BBY/RSQ350BBY/RSQ400BBY
    12)过冷却RSQ500CAY
    13)过冷却RSQ500BBY
    14)油量平衡 <油分离器> RSQ300BBY/RSQ350BBY/RSQ400BBY
    15)油量平衡 <油分离器> RSQ500BBY
    16)油量平衡 <气液分离器> RSQ500CAY
    2.6 室外机爆炸图
    1)RSQ150BAV
    2)RSQ250BAY
    3)RSQ350BBY
    4)RSQ500BBY
    5)RSQ500CAY
     
    第三章 电气部分
    3.1 电气配线图
    1)RSQ150BAV
    2)RSQ200BAY/RSQ250BAY
    3)RSQ300BBY/RSQ350BBY/RSQ400BBY
    4)RSQ500CAY
    5)RSQ500BBY
    6)智能感知环绕气流嵌入式 FSFSP-BA
    7)环绕气流嵌入式 FSFP-AB
    8)中静压风管式 FSSP-CA
    9)自由静压风管式 FSMP-BA(BB)
    10)BP组件 BPMKS967A2C
    11)BP组件 BPMKS967A3C
    12)挂壁式 FSAPP25/35AA
    13)挂壁式 FSAPP50/71AA
    14)柜式 FSVPP-AA
    3.2 电气箱示意图
    1)RSQ150BAV
    2)RSQ200BAY/RSQ250BAY
    3)RSQ300BBY/RSQ350BBY/RSQ400BBY
    4)RSQ500CAY
    5)RSQ500BBY
    3.3 P板
    1)主控P板(A1P)
    (1)EC13039-15(A)
    (2)EB14033-17(B)/23(A)/27(B) 
    (3)EB13020-21(A)
    2)滤波P板(A2P)
    (1)FN113-H-1(A)
    (2)FN389-Y-1(A)
    (3)FN388-Y-1(A)
    (4)PC15003-1(A)
    3)压缩机变频P板(A3P/A6P)
    (1)PC1129-1(B)  
    (2)PC15017-1(B)
    (3)PC15002-9(B)
    (4)PC15021-1(B)
    (5)变频电路控制流程
    (6)变频电路控制流程500CAY
    (7)检测点
    (8)功率晶体管检测步骤
    (9)功率晶体管检测数据
    (10)功率晶体管自检操作
    4)风扇变频P板(A4P/A7P)
    (1)PC0904-5(B)
    (2)PC15005-4(A)/PC15005-6(A)
    (3)PC15005-2(A)
    (4)PC15005-1(A)
    5)风扇驱动P板(A6P)/电压检测P板(A5P)
    (1)EB17021-1(A)
    (2)EC9546(B)
    3.4 压力传感器
    3.5 电子膨胀阀
    (1)电子膨胀阀故障
    (2)减速型
    (3)减速型结构
    (4)直动型结构
    (5)驱动线圈检测(6线/A9)
    (6)驱动线圈检测(5线/A9)
    (7)驱动线圈检测(5线/主/E9)
    (8)驱动线圈检测(5线/副/E9)
    (9)当发生电子膨胀阀顶针卡住时
    3.6 风扇电机
    (1)RSQ150BAV
    (2)RSQ200BAY/RSQ250BAY/RSQ300BBY/RSQ350BBY/RSQ400BBY
    (3)RSQ500BBY/RSQ500CAY
     
    第四章 设定应用
    4.1 通过遥控器进行现场设定
    1)现场设定的使用范围
    2)设定内容和代码号
    3)设定项目的详细说明
    (1)“过滤器清洁”显示的间隔
    (2)长效过滤器的种类
    (3)(4)(10)遥控器温控器(热敏电阻的选择)
    (5)“过滤器清洁”显示的启用/禁用
    (6)无人区域检测时间(仅配备人体检测传感器的机型)
    (7)制热运转时的风量设定
    (8)人体检测率的设定(仅限于支持人体检测的机型)
    (9)风量自动调整的设定(仅限于FSMP)
    (10)人体附近温度的补偿(配备地板温度传感器时)
    (11)地板温度的补偿(配备地板温度传感器时)
    (12)可选输出切换
    (13)外部开关输入
    (14)温控器切换
    (15)制热温控器OFF时的风量设定
    (16)恢复供电后的自动启动功能
    (17)制冷温控器OFF时的风量
    (18)正常风量的设定(应对高天花板的风量增大高天花板的风量增大)
    (19)出风方向的设定
    (20)摆动模式的设定(配备地板温度传感器时)
    (21)风向调整范围的设定
    (22)安装另售品时的风量设定
    (23)机外静压的设定
    (24)制热温控器OFF时的加湿
    (25)风管直连设定
    (26)加湿器 = 排水泵的联动
    (27)换气单独设定
    (28)咨询中心显示,仅限于BRC1F611
    (29)故障代码的遥控器显示(仅限于BRC1F611)
    (30)键锁模式设定(仅限于BRC1F611)
    (31)挡风“禁止/ 允许”设定(仅限于智能感知环绕气流嵌入式)
    (32)室温显示(仅限于BRC1F611)
    4)BRC1A(C)线控器
    5)BRC1A(C)线控器(设定演示)
    6)BRC1E611/621/631线控器
    7)BRC1F611线控器
    4.2 从室外机进行现场设定
    1)RSQ150BAV
    (1)模式切换
    (2)显示灯、BS按钮
    (3)设定模式1
    (4)设定模式2
    (5)设定模式2演示
    (6)监视模式
    (7)监视模式演示
    2)RSQ200~250BAY/RSQ300BBY~500BBY/RSQ500CAY
    (1)模式切换
    (2)BS按钮
    (3)常规模式
    (4)设定模式
    (5)设定模式演示
    (6)监视模式
    (7)监视模式演示
     
    第五章 故障诊断与检修
    5.1 重要诊断检查项目
    1)运行参数
    2)制冷剂不足的典型状况
    3)制冷剂过量的典型状况
    4)冷媒量错误的维修要点
    5.2 故障代码
    1)运转中发生异常停止时(C型线控器)
    2)运转中发生异常停止时(E型线控器)
    3)运转中发生异常停止时(F型线控器)
    4)停止操作后(C型线控器)
    5)停止操作后(E型线控器)
    6)停止操作后(F型线控器)
    7)故障代码一览表(室内机)
    8)故障代码一览表(室外机)
    9)故障代码一览表(集中管理设备)
    5.3 线控器维修模式
    1)C型线控器
    2)C型线控器(菜单内容)
    3)C型线控器(操作演示)
    4)E型线控器
    5)E型线控器(菜单内容)
    6)F型线控器
    5.4 室外机PC板查看故障代码
    1)RSQ150BAV
    2)RSQ200~250BAY/RSQ300BBY~500BBY/RSQ500CAY
    5.5 故障代码的获取
    5.6 变频器系统常见故障
    5.7 故障案例
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