课程介绍
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讲师介绍

  • 北京工控自动化培训中心创始人,工业电气自动化专业,近30年自动化生产线维护、改造、独立设计工程项目经验,有16年工控自动化培训经验,培训模式独创、培训思路清晰、培训目标明确、培训重点与难点有非常好的化解能力,深入浅出,通俗易懂,培训过大中型企业一线电气工程师近万名,树立良好的行业品牌形象。

  • 课程详情

    一、培训目标:(培训之后达到:会维护、会常见故障判断、会常见故障维修、会各种复杂应用的参数设置、会现场各种疑难杂症故障处理、会网络通信设置)

    保证学员学习之后能处理所有品牌的变频器的维护、参数设置、故障处理、80%故障的维修等,掌握变频器的选型、安装、接线、调试、常见故障处理及变频器的输入可编程端子、输出可编程端子、变频器的PID控制、矢量控制、直接转矩控制等复杂应用,能够迅速诊断和处理变频器的常见故障,维修达到板卡级水平(能够迅速对故障板卡的损坏器件做出诊断)。

    能够掌握对变频器的正确维护与保养,把变频器的故障后处理提前到正常状态下的周期性维护保养。这样会大大提高生产效率大幅度降低维修费用。

    二、培训内容:

    重点讲解变频器的内部板卡、结构电路、各结构单元器件的作用、故障的诊断判断方法,易损坏部位与处理方法,使故障现象与具体器件相关联,达到学以致用。

    变频器的选型与应用设计基础

    变频器的安装接线及注意事项

    变频器的参数设置步骤、方法、技巧及设置不当造成的后果

    变频器的调试方法、调试步骤及注意事项

    变频器的日常维护及定期保养,具体细化作业过程

    变频器现场级常见的故障及处理方法 ,重点结合企业实际案例剖析其实质。

    变频器的维修(重点讲述电力半导体器件的内部结构及应用要点,驱动电路的工作原理、故障现象对应的损坏器件的因果关系、开关电源的结构特点及工作原理,易损部位故障的判断方法及维修方法,分析维修案例)

    三、实验操作(所有试验都在实物上进行):

    实验一:让学员亲自动手拆装多品牌变频器,并指导学员熟悉变频器的整流单元、逆变单元、制动单元、限流单元、滤波单元、均压电路等各功能单元的作用部位易损器件处理方法等,对整流单元,逆变单元的整体判断方法。

    实验二:对单个模块的测量判断方法,对整机模块单元的测量诊断方法。

    实验三:依托变频器的恒压供水模拟实验,让学员掌握常见的恒温度、恒液位、恒流量及恒压力的PID控制参数设定方法。

    实验四:利用常见变频器做多步调速实验,掌握变频器的输入输出多功能端子的复杂应用设置方法及设置要点,做到触类旁通。

    实验五:用目前常见的变频器做变频器的控制参数自优化、参数设置、矢量控制的调试运行实验。

    实验六:变频器的载波频率在各种情况下的干扰试验。掌握现场干扰及各种疑难杂症的解决方法。

    实验七:介绍通过变频器的调试软件对变频器进行在线编辑参数、离线参数设定、运行监控、参数的上传下载等。重点讲解SIMOVIS操作平台在线调试6SE70系列变频器。

    实验八:综合试验,利用西门子wincc上位机监控系统、西门子S7-300/400PLC控制系统、西门子变频器之间形成三位一体的综合DP网络通讯调试实验。